決定模具使用壽命(ming)最重要的(de)因(yin)素往往是模具材料的(de)耐(nai)磨(mo)性。模具在工作中承受相當大的(de)壓應力(li)和(he)摩擦(ca)力(li)，要求(qiu)模具能夠在強(qiang)烈摩擦(ca)下(xia)仍(reng)保持其尺寸精度。

模具的磨損(sun)主要(yao)是機械磨損(sun)、氧化磨損(sun)和熔融磨損(sun)三種類型。

為了(le)改善模具(ju)鋼的(de)耐磨性(xing)，就(jiu)要(yao)既保持模具(ju)鋼具(ju)有(you)高的(de)硬度，又(you)要(yao)保證(zheng)鋼中碳化(hua)物或其他硬化(hua)相的(de)組(zu)成(cheng)、形貌和分布(bu)比較合理。

對于(yu)重載、高速磨(mo)(mo)損條件(jian)下服役(yi)的模(mo)具，要求模(mo)具鋼表面(mian)能形成薄而(er)致(zhi)密(mi)粘附性(xing)好的氧(yang)化膜，保持潤滑作用，減(jian)少模(mo)具和工(gong)件(jian)之間(jian)產生粘咬、焊合等熔融磨(mo)(mo)損，又能減(jian)少模(mo)具表面(mian)進行氧(yang)化造(zao)成氧(yang)化磨(mo)(mo)損。

所(suo)以模(mo)具(ju)的工(gong)作條件對鋼的磨(mo)損(sun)有較大(da)的影響。